Izrada okruglih čeličnih lanaca više od 30 godina

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(proizvođač lanaca okruglih čeličnih karika)

Kakav je razvoj procesa toplinske obrade za visokokvalitetni lančani čelik 23MnNiMoCr54?

Razvoj procesa toplinske obrade visokokvalitetnog čelika za lanac 23MnNiMoCr54

round link chain steel

Toplinska obrada određuje kvalitetu i performanse čelika za lanac s okruglim karikama, tako da je razuman i učinkovit proces toplinske obrade učinkovita metoda za osiguranje dobre stabilnosti visokokvalitetnog čelika za lanac.

Proces toplinske obrade 23MnNiMoCr54 čelika visokog stupnja

Metoda indukcijskog grijanja srednje frekvencije ima karakteristike velike brzine zagrijavanja i manje oksidacije, što ne samo da je u skladu s trenutnom zelenom proizvodnjom, već također postiže određene indekse čvrstoće i žilavosti okruglog čeličnog lanca. Specifičan proces usvajanja srednje frekvencijske indukcijske toplinske obrade je da se prvo usvoji srednjefrekventna indukcijska kontinuirana peć opreme za indukcijsko grijanje velike snage, kako bi se ostvarila podjela gašenja i kaljenja okruglog čeličnog lanca. Temperatura gašenja i temperiranja prije nego što se lanac stavi u vatru strogo se kontrolira infracrvenim mjerenjem temperature. Testiranjem u praksi utvrđeno je da je rashladni medij za gašenje i kaljenje voda. Temperatura vode se kontrolira ispod 30 ℃. Snagu gašenja zagrijavanja treba kontrolirati između 25-35kw, brzinu lanca treba kontrolirati na 8-9hz, a temperaturu treba kontrolirati između 930 ℃ -960 ℃, tako da tvrdoća očvrslog sloja i lanca može zadovoljiti određene zahtjeve kvalitete . Snaga grijanja procesa kaljenja kontrolira se na 10-20kw, a temperatura se kontrolira na 500 ℃-550 ℃. Brzina lanca održava se između 15 i 16Hz.

(1) U ranoj fazi izrade okrugli lanac od čelika, metoda toplinske obrade je zračna peć, kao što je peć s rotirajućim ložištem. Konvekcijska peć se koristi za kaljenje. Ova metoda zahtijeva dugo vrijeme zagrijavanja i nisku učinkovitost, od kojih neki zahtijevaju i dugi vučni lanac. U cijelom procesu zagrijavanja lanca, zbog visokog stupnja površinske oksidacije, teško je dobiti vrlo fina zrna austenita, što u konačnici dovodi do opće kvalitete tada proizvedenog okruglog čeličnog lanca. Uz kontinuirani razvoj tehnologije toplinske obrade, metoda indukcijskog grijanja srednje frekvencije razvijena u kasnijoj fazi ima široku primjenu, a kvaliteta toplinske obrade lanca okrugle čelične karike je značajno poboljšana.

(2) Tehnologija kaljenja lanca, početna upotreba jednolike temperature kaljenja, struja. razvoj stabilnije je srednje frekvencije diferencijalno temperaturno kaljenje i jednolično temperaturno kaljenje plus diferencijalno temperaturno kaljenje. Takozvano jednoliko temperaturno kaljenje podrazumijeva da je tvrdoća svakog dijela karike lanca ista nakon kaljenja, ali se karika lanca izrađuje zavarivanjem. Ako je temperatura kaljenja preniska, spoj za zavarivanje se lako puca, a tvrdoća karike lanca je visoka, trenje između vanjske strane ravne ruke i srednjeg pomaka transportera također je vrlo lako stvoriti pukotine. Ako je temperatura kaljenja niska, može se smanjiti i žilavost lanca. Diferencijalno temperaturno kaljenje usvaja indukcijsko grijanje, što je prikladnije za uvjete grijanja lanca, odnosno vrh ramena lanca ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, a ravna ruka ima nisku tvrdoću i dobru žilavost. Ova metoda toplinske obrade može uvelike poboljšati kvalitetu lanca.


Vrijeme objave: 15. lipnja 2021

Ostavite svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je