Izrada okruglih čeličnih lanaca više od 30 godina

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(proizvođač lanaca okruglih čeličnih karika)

Kratki uvod u proizvodnju i tehnologiju rudarskih čeličnih lanaca okruglih karika

Proces proizvodnje okruglog čeličnog lanca: 

Rezanje šipki → hladno savijanje → spajanje → zavarivanje → primarna kalibracija → toplinska obrada → sekundarna kalibracija (dokaz) → pregled. Zavarivanje i toplinska obrada ključni su procesi u proizvodnji rudarskih okruglih čeličnih lanaca koji izravno utječu na kvalitetu proizvoda. Znanstveni parametri zavarivanja mogu poboljšati prinos i smanjiti troškove proizvodnje; Odgovarajući proces toplinske obrade može dati puni značaj svojstvima materijala i poboljšati kvalitetu proizvoda.

bar cutting - mining round link
cold bending - mining round link
jointing - mining round link
round link

Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja rudarskog okruglog čeličnog lanca, eliminirano je ručno lučno zavarivanje i otporno čeono zavarivanje. Sučelno zavarivanje ima široku primjenu zbog visokog stupnja automatizacije, niskog intenziteta rada, stabilne kvalitete proizvoda i drugih izvanrednih prednosti.

Trenutačno se u toplinskoj obradi rudarskog čeličnog lanca s okruglim lancima općenito koristi metoda kontinuiranog gašenja i otpuštanja indukcijskim grijanjem srednje frekvencije. Bit srednjefrekventnog indukcijskog zagrijavanja je da se molekularna struktura objekta miješa pod elektromagnetskim poljem, a molekula dobiva energiju i sudara se kako bi generirala toplinu. Kada se provodi srednjefrekventna indukcijska toplinska obrada, induktor je spojen na srednjefrekventnu izmjeničnu struju određene frekvencije, a izradak se kreće ravnomjernom brzinom u senzoru, tako da će indukcijska struja iste frekvencije i suprotnog smjera biti generiran u izratku, koji će električnu energiju promijeniti u toplinsku energiju, a izradak će se u kratkom vremenu zagrijati na temperaturu koja je potrebna kaljenjem i temperiranjem.

Srednjefrekventno indukcijsko grijanje ima prednosti velike brzine zagrijavanja, manje oksidacije, fine strukture gašenja i veličine zrna austenita nakon gašenja, što poboljšava čvrstoću i žilavost karike lanca. Istodobno, također ima prednosti čistoće, jednostavnog podešavanja i visoke proizvodne učinkovitosti. U fazi kaljenja, visoka temperatura kaljenja u zoni zavarivanja karike lanca može eliminirati unutarnje naprezanje gašenja u kratkom vremenu, što ima vrlo značajan učinak na poboljšanje plastičnosti i žilavosti zone zavarivanja karike lanca i odgađanje početka i razvoja od pukotina. Temperatura kaljenja na vrhu ramena je niža, a tvrdoća veća nakon kaljenja, što pogoduje trošenju karike lanca u procesu rada i o zglobu između karika lanca i lančanika.

heat treatmeng - mining round link
calibration - mining round link
mining round link
scic mining round link

Vrijeme objave: 10. svibnja 2021

Ostavite svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je