Kratak uvod u proizvodnju i tehnologiju rudarskih okruglih čeličnih lanaca

Proces proizvodnje okruglog čeličnih lanaca:

Rezanje šipki → hladno savijanje → spajanje → zavarivanje → primarna kalibracija → toplinska obrada → sekundarna kalibracija (dokaz) → inspekcija. Zavarivanje i toplinska obrada ključni su procesi u proizvodnji okruglih čeličnih lanaca za rudarenje, koji izravno utječu na kvalitetu proizvoda. Znanstveno određeni parametri zavarivanja mogu poboljšati prinos i smanjiti troškove proizvodnje; Odgovarajući proces toplinske obrade može u potpunosti iskoristiti svojstva materijala i poboljšati kvalitetu proizvoda.

rezanje šipki - rudarski okrugli članak
hladno savijanje - rudarski okrugli članak
spajanje - rudarski okrugli link
okrugla veza

Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja okruglih čeličnih lanaca u rudarstvu, ručno elektrolučno zavarivanje i sučeono zavarivanje otporom su ukinuti. Sučeono zavarivanje plamenom se široko koristi zbog visokog stupnja automatizacije, niskog intenziteta rada, stabilne kvalitete proizvoda i drugih izvanrednih prednosti.

Trenutno se metoda kontinuiranog kaljenja i otpuštanja srednje frekvencije općenito koristi u toplinskoj obradi okruglog čeličnih lanaca u rudarstvu. Bit indukcijskog zagrijavanja srednje frekvencije je u tome što se molekularna struktura objekta miješa pod utjecajem elektromagnetskog polja, pri čemu molekula dobiva energiju i sudara se stvarajući toplinu. Kada se provodi indukcijska toplinska obrada srednje frekvencije, induktor se spaja na izmjeničnu struju srednje frekvencije određene frekvencije, a obradak se kreće jednoličnom brzinom u senzoru, tako da se u obradku generira indukcijska struja iste frekvencije i suprotnog smjera, koja će pretvoriti električnu energiju u toplinsku energiju, a obradak će se zagrijati na potrebnu temperaturu kaljenjem i otpuštanjem u kratkom vremenu.

Srednjefrekventno indukcijsko zagrijavanje ima prednosti brze brzine zagrijavanja, manje oksidacije, fine strukture kaljenja i veličine zrna austenita nakon kaljenja, što poboljšava čvrstoću i žilavost lančane karike. Istovremeno, ima i prednosti čistoće, jednostavnog podešavanja i visoke učinkovitosti proizvodnje. U fazi popuštanja, visoka temperatura popuštanja u zoni zavarivanja lančane karike može u kratkom vremenu eliminirati unutarnje naprezanje kaljenja, što ima vrlo značajan učinak na poboljšanje plastičnosti i žilavosti zone zavarivanja lančane karike te odgađa nastanak i razvoj pukotina. Temperatura popuštanja na vrhu ramena je niža, a tvrdoća je veća nakon popuštanja, što pogoduje trošenju lančane karike tijekom rada i protiv zgloba između lančanih karika i zahvata lančanika.

toplinska obrada - rudarski okrugli link
kalibracija - rudarska ...
rudarski krug link
scic rudarski okrugli link

Vrijeme objave: 10. svibnja 2021.

Ostavite svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je